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电镀废水回用设备采用膜分离技术替代传统工艺

发布时间:2022-04-14

  电镀废水成分非常复杂。除含氰化物废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀行业中一种潜在的有害废水。根据重金属废水中重金属元素的分类,一般可分为含铬(CR)废水、含镍(Ni)废水、含镉(CD)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(AU)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水处理已受到国内外的广泛关注。开发了多种处理技术,通过将有毒转化为无毒,有害处理转化为无害化、贵金属回收、水循环利用等措施,消除和减少重金属排放。随着电镀工业的快速发展和环保要求的不断提高,电镀废水处理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济一体化阶段。资源回收和闭路循环是主流发展方向。

  电镀生产的高耗水量和重金属对水环境的污染严重制约了电镀工业的可持续发展。传统电镀废水处理工艺成本过高。重金属未经回收就排入水体,极易对生物体造成危害。电镀废水回用设备采用膜分离技术处理电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,大大降低了生产成本。

  电镀废水回用设备可回收电镀废水中的重金属和水资源,减少或消除其对环境的污染,实现电镀清洁生产。膜分离技术可以实现闭路循环,对金、银、镍、铜等高附加值电镀废水产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物化处理后,大部分废水可通过膜分离技术回用,回收率可达60%~80%,减少了废水排放总量和污染物排入水体。

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