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治污承压 油田大企如何实现废水回用处理?

发布时间:2021-10-21

  当前,我国的大多数油田都进入高含水时期,注水驱油仍是提高原油产量的主要手段,随着出水量的提高,在油田返回地面的采出水中会存有大量的含油污水。随着油田开发的深入,各种新的驱油技术如聚合物驱、三元复合驱进一步推广后,采出水的处理难度加大,处理成本上升。另外,对一些低渗透油田的利用开发,也提出了更高的水质要求。

  油田注水所形成的含油污水是一种类型比较特别的工业废水,具体的成分较为复杂,矿化程度很好,含有多种类型的有机物质。近年来,随着分离膜的相关技术逐渐成熟起来,膜技术处理油田污水与以往污油分离方法进行比较来看,配套的处理设施较为简便,比较易于实现有效地操作,具有很好的分离效率以及占用的能耗少等特点,是对油田污水进行处理技术中的重要研发方向。

  油田注水是保持油层能量平衡,维持油田长期高产、稳产的有效措施,若回注水水质不佳,会污染油层,因此对回注水的水质有较高的要求。采用“调节水箱→超滤系统→高温极限分离系统→产水收集箱”处理工艺对回注水进行处理,保证其水质优质,易于油田长期开采。但是采出水的高温是膜分离直接处理的难点,莱特莱德创新推出的高温极限分离系统节省了对采出水的降温过程,直接采用高温膜进行脱盐处理,使其能在高温条件保证稳定的脱除率。简略了处理工艺的繁琐,节省了能源的投入,实现采出废水回用处理。

  为实现生态环境保护以及资源的再次回收利用的目标,如何投入较少的资金实现高效率地对油田含油污水进行处理是摆在广大石油工作者面前的一道难题。利用膜分离技术对于油田注水过程中生成的含油污水进行处理,可以实现绿色生态环保以及节能的目标,而且还可以把处理后的污水进行再次回注到地层之中,具有很好的应用前景。

 

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